資料ダウンロード | 自動車用燃料パイプ内面の亜鉛めっき加工は愛知のダイワエクセル

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意外と知られていない製造技術
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めっき工場における
DX化事例紹介

めっき工場でのDX(デジタルトランスフォーメーション)事例を紹介しています。主な事例は3つあり、LiDARセンサーを用いた治具の異常検知システム、RFIDタグを使った治具の管理システム、AIを活用した製品検査システムです。これらの技術を活用し、品質管理や効率の向上を図っています。また、手順書の電子化なども進め、工場全体でDX化を推進しています。

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初めてでもわかる!
【めっき発注ガイド】

弊社へのご発注をご検討いただく際の流れについて、主に自動車部品の事例をもとに、初めての方でも分かるようにご紹介いたします。
その他、技術開発も行っております。お困りの製品や対応が困難な製品についてもご要望がありましたら一度ご相談ください。

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新しい可能性
【新技術のご紹介】

ダイワエクセルにて現在開発中の技術の一部をご紹介いたします。「分子接合」技術は、めっきのみならず接合においても有用な技術です。「マグネシウム合金」の耐食性向上・塗装密着性を高める技術や、熱伝導の向上のための「ダイヤモンド複合銅めっき」被膜の製造技術は、多くの産業分野での応用が期待されます。

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意外と知られていない
【電気錫亜鉛合金めっき】

電気錫亜鉛合金めっきは、耐食性、ウィスカー発生の少なさ、柔軟性、はんだ付け性に優れ、自動車部品や航空機部品、電気・電子・精密部品などで広く使用されます。

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意外と知られていない
【電気亜鉛めっき×内面処理】

防錆用の表面処理としては比較的一般的な亜鉛めっきですが、実はパイプ形状品や袋構造品の内径にもめっき処理が可能です。実際に弊社の内面処理技術をご採用頂いたお客様の声もご覧ください。

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意外と知られていない
【電気亜鉛ニッケル合金めっき×内面表面処理】

より高い耐食性能を求める場合に適しているのが「電気亜鉛ニッケル合金めっき」です。被膜が硬くキズが付き難い特徴もあり、内面めっきにも対応しております。

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